Drenaažiliivaosakestel on suur puistetihedus, kõrge sulamistemperatuur ja hea keemiline stabiilsus kõrgel temperatuuril

Liugdüüside drenaažiliiv on vormistamata tulekindel materjal, mis on täidetud libiseva otsiku ülemise otsiku ja ülemise libiseva plaadi terasauguga. Uuesti valamise korral võib see kanali sula teras alla voolata.

Rafineerimistehnoloogia arenguga väljaspool ahju töötab drenaažiliiv raskemates tingimustes, mis viitab peamiselt sula terase temperatuuri tõusule ja sula terase viibeaja pikenemisele kannel. Liigne paagutamine kõrgel temperatuuril ja kõrgel rõhul või sulateras immitseb drenaažiliiva temperatuuri languse tõttu, sula teras kondenseerub, kui alumine liug on avatud asendis, drenaažiliiv ei tule alla, st. seda ei saa looduslikult valada. Iga kord, kui selline olukord ilmneb, peab operaator valama pihusti hapniku puhumistoru abil maha puhuma. Drenaažiliivatootjatel on sel viisil palju puudusi, näiteks töötajate isikliku turvalisuse ohustamine, kallid hapniku puhumisega torud, suurenenud tarbimine, kõrge hapniku puhumise temperatuur ja libisevate pihustite kahjustused. Pärast sula terase oksüdeerumist põhjustab see valatava metalli mittemetallilisi kandjaid. Eelkõige selleks, et sula teras ei oksüdeeruks ega tekiks kaitsvaid valuplokke (pikkade pihustite paigaldamine), tuleb libisevad pihustid automaatselt valada.

Vastavalt drenaaživooliku töötingimustele ja valamiskiiruse vähenemise põhjuste analüüsile, et parandada automaatset valamist, pakume kõik drenaažiliiva järgmised jõudlusnõuded:

(1) Drenaažiliivaosakestel on suur mahutihedus ja kõrge sulamistemperatuur; mõõdukas paagutamine osakeste vahel kõrgel temperatuuril, kuid paagutamiskiht peaks olema õhuke. Suur mahutihedus ja mõõdukas paagutamine takistavad triivliiva laiali hajutamist ja sulatatud terase hõljumist.

Drenaažiliiva tootjad

(2) Drenaažiliivel on hea keemiline stabiilsus kõrgel temperatuuril, see ei reageeri düüsi materjaliga ning sellel on sulatatud terase ja sula räbu korral head korrosioonikindlus ja mitte niisutavad omadused.

(3) Osakeste suurus on mõõdukas. Kui osakeste suurus on liiga jäme, imbub sula teras hõlpsalt osakeste vahelisse tühimikku; kui osakeste suurus on liiga peen, on drenaažiliiva lihtne paagutada tervikuks.

(4) Kuivendusliiva looduslik akumuleerumisnurk on võimalikult väike. Osakeste pind peaks olema võimalikult sile ja voolavuse hea, nii et see ei kaarduks otsikusse.

(5) Kuivendusliiva veesisaldus on madal,<>

Kanna libiseva düüsi äravoolu liiva osakeste koostis, osakeste kuju, materjal, kasutusviis ja vee väljalaskeava struktuur on otseselt seotud automaatse valamiskiiruse tasemega, mis on seotud ka isikliku ohutuse, töömahukuse ja tootmise efektiivsusega töötajate ja terase kvaliteet. Seetõttu on rafineerimistehnoloogia arenguga väljaspool ahju vaja seda pidevalt uurida ja säilitada alati kõrge automaatne valamiskiirus. Liugdüüside drenaažiliiv on vormistamata tulekindel materjal, mis on täidetud libiseva otsiku ülemise otsiku ja ülemise libiseva plaadi terasauguga. Uuesti valamise korral võib see kanali sula teras alla voolata.