Kuidas kasutada tsirkooniumoksiidist tundide otsikut?

 

Kasutaminetsirkooniumoksiidist tundide otsikudpeab rangelt järgima "Paigaldamise - Eelsoojendus - Valamine - Hooldus - Asendamine" protsessi. Toote kasutamise põhiolemus on õige tihendamise tagamine paigaldamise ajal ja põhjalik eelsoojendus, et vältida sulaterase leket või düüsi purunemist, tagades seeläbi valu pideva stabiilsuse.

 

Paigaldamine on kriitiline eeltingimus, mis mõjutab otseselt edasist tööohutust. Peamised fookusvaldkonnad hõlmavad tihenduse terviklikkust ja positsioneerimise täpsust.

• Kulbi puhastamine:Esmalt puhastage düüsi põhjas olev düüsi paigaldusava, eemaldades tulekindlate materjalide jäägid, terasräbu või prahi. Veenduge, et paigalduspind oleks tasane ja ilma eenditeta, et vältida saasteainetest põhjustatud tihendusrikkeid.
• Düüside paigutus ja paigaldamine:Joondage tsirkooniumoksiidi otsik kulbi põhjas oleva paigaldusavaga. Sisestage aeglaselt ja reguleerige see vertikaalsesse asendisse, tagades, et düüsi keskpunkt on vormi keskpunktiga joondatud, et vältida sulaterase voolu kõrvalekaldeid.
• Tihendustöötlus:Täitke düüsi ja kinnitusava vaheline vahe spetsiaalse tulekindla mördiga või paigaldage tulekindlast kiust tihendusrõngas. Tihendage õrnalt tihendi või poltide abil, et tagada täielik tihendus, vältides sulaterase lekkimist valamise ajal.

 

 

Tsirkooniumoksiidi materjal on tundlik temperatuuride erinevuste suhtes. Otsene kokkupuude kõrgel -temperatuuril sulanud terasega võib põhjustada termilise šoki pragunemist, mis nõuab eelkuumutamist.

Eelsoojendusmeetod:

Eelsoojendage kogu kulp või soojendage täiendavalt düüsi piirkonda, et vältida lokaalset alakuumenemist.

Eelsoojenduse nõuded:

1. Eelsoojendustemperatuur peab ulatuma 800-1000 kraadini, kogu kulbi temperatuur peab olema ühtlane. Temperatuuride erinevus düüsi sise- ja välisseina vahel ei tohi ületada 300 kraadi.
2. Reguleerige kuumutuskiirust mitte rohkem kui 200 kraadini tunnis, et vältida düüsi pragunemist liigse kuumutuskiiruse tõttu.
3. Määrake eelsoojenduse kestus kulbi suuruse ja düüsi spetsifikatsioonide põhjal, mis kestab tavaliselt 2–4 tundi, et tagada täielik termiline läbitungimine ja sisemise niiskuse eemaldamine.

 

 

Valamise eesmärk on stabiliseerida sulaterase voolukiirust, jälgides samal ajal düüsi seisukorda, et vältida kõrvalekaldeid.

Käivitamise{0}}protseduur:

Kui sulateras on vahukulpi sisenenud, avage düüsi põhjas olev liugotsik või kork, kui vedeliku tase saavutab määratud kõrguse. Reguleerige ava aeglaselt, et tagada sulaterase voolamine vormi stabiilse kiirusega.

Voolu juhtimise põhimõtted:

• Esialgne etapp:Vältige liigset voolukiirust. Voolu käivitamiseks alustage väikese voolukiirusega. Kui vormi sees on moodustunud stabiilne koorik, suurendage seda järk-järgult normaalse voolukiiruseni.
• Tavaline valamine:Sobitage düüsi voolukiirus tooriku tõmbamiskiirusega, et säilitada vormis stabiilne vedelikutase. See hoiab ära ülevoolu ülemäärasest tasemest või lekke ebapiisavast tasemest.
• Reaalajas{0}}jälgimine:Valamise ajal kasutage valuvormi vedeliku taseme detektoreid, kaameraid või käsitsi jälgimist, et hoolikalt jälgida sulaterase leket düüsist ja tagada ühtlane voolumuster. Ebanormaalsuse ilmnemisel reguleerige kohe.

 

 

Kuigi tsirkooniumoksiidi düüsidel on suurepärane erosioonikindlus, võib pikaajaline kasutamine siiski põhjustada ummistusi või lokaalset erosiooni, mistõttu on vaja sihipärast hooldust.

• -Ummistumisvastased meetmed:Kui düüsi siseseina külge kleepuvad sulaterasest lisandid, vähendades voolukiirust, võib düüsi põhjast või küljelt sisestada inertset argoongaasi, et eemaldada düüsid. Teise võimalusena võib vahukulbi temperatuuri mõõdukas tõstmine alandada lisandite sulamistemperatuuri, vähendades seeläbi nakkumist.
• Lokaliseeritud erosiooni vältimine:Vältige düüsi kindla piirkonna pikaajalist erosiooni sulaterase poolt. Kui tuvastatakse märkimisväärne lokaalne kulumine, vähendage sobivalt valukiirust, et pikendada düüsi kasutusiga.

 

 

Kui düüsi jõudlus halveneb punktini, kus see ei vasta enam pideva valamise nõuetele, tuleb see tooriku kvaliteedi halvenemise vältimiseks kiiresti välja vahetada.

Vanametalliks lammutamise kriteeriumid:

• Düüsi siseläbimõõt on laienenud üle 15% selle algsest suurusest (nt algläbimõõdult 50 mm kuni 57,5 ​​mm või rohkem), mille tulemuseks on kontrollimatud voolukiirused.
• Düüsil on nähtavaid pragusid, perforatsioone või lekkeid.
• Kasutusiga jõuab projekteerimispiirini.

Asendamise protseduur

Pärast vahukulbi jahtumist ümbritseva keskkonna temperatuurini eemaldage nääre ja tihenduskiht. Kasutage spetsiaalseid tööriistu, et eemaldada vana otsik kinnitusavast. Puhastage tulekindla mördi jäägid, seejärel paigaldage uus otsik, järgides paigaldusetappe.

 

 

• Vältige otsest kokkupuudet sulateraga, kui otsik ei ole eelsoojendatud või on ebapiisavalt eelsoojendatud, kuna see võib põhjustada tsirkooniumoksiidi materjali termilise šoki purunemise.
• Paigaldamise ajal hoiduge düüsi vastu jõuliselt löömast, et vältida mehaanilisest mõjust tingitud sisemist pragunemist.
• Erinevate terase klasside düüside erosioonimäär on erinev. Valige sobiva tsirkooniumoksiidisisaldusega düüsid,-nt kasutage roostevabast terasest valamisel kõrge-puhtusega tsirkooniumoksiidi otsikuid.

 

Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. on laiahaardeline tootja, kes on spetsialiseerunud kõrgtemperatuursete tsirkooniumoksiidide projekteerimisele, töötlemisele ja müügile. Kui vajate kõrge temperatuuriga tsirkooniumoksiid-tooteid, saatke meile e-kiri aadressil:zhang@ayctgy.com.Vastame teie päringule kohe pärast selle kättesaamist.

 

Võtke kohe ühendust