
Tsirkooniumoksiidi otsik
Tsirkooniumoksiidist tundide otsikud on kriitilised funktsionaalsed komponendid, mis on paigaldatud terasest pidevvalatud tundide põhja. Valmistatud peamiselt tsirkooniumoksiidist, juhivad need täpselt sulaterase voolu vormi.
Toodete kirjeldus
Tsirkooniumoksiidist tundide otsikud on kriitilised funktsionaalsed komponendid, mis on paigaldatud terasest pidevvalatud tundide põhja. Valmistatud peamiselt tsirkooniumoksiidist, juhivad need täpselt sulaterase voolu vormi. Tsirkooniumoksiidist tundide otsikute kasutusiga mõjutavad mitmed tegurid, sealhulgas materjali koostis, tootmisprotsessid, sulaterase koostis ja pidevvalu tehnikad. Tavaliselt on tavaliste tsirkooniumoksiidi kulbidega düüside kasutusiga ligikaudu 10{5}}12 tundi. Optimeeritud tootmisprotsesside ja materjalide täiustamise kaudu välja töötatud pika kasutuseaga tsirkooniumoksiidist kulbiga düüsid võivad aga oluliselt pikendada kasutusiga.
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. on tootmisprotsesse kohandades pikendanud tsirkooniumoksiidi kulbide düüside kasutusiga 20 kulbitsüklilt 30-le.
Changtai peamised tooted hõlmavad tsirkooniumoksiidi otsikuid, tsirkooniumoksiidi otsikuid, tsirkooniumoksiidi slaide ja muid tulekindlaid ja soojusisolatsioonimaterjale. Neid tooteid kasutatakse peamiselt sellistes tööstusharudes nagu terase pidevvalu ja pulbermetallurgiavalu. Kui teil on vaja osta seotud tooteid, klõpsake meiega ühenduse võtmiseks allolevat nuppu!
Tsirkooniumoksiidi düüside kasutusiga mõjutavad tegurid
Materjali koostis ja tootmisprotsess määravad põhimõtteliselt selle eluea.
Suurem tsirkooniumoksiidi sisaldus suurendab erosioonikindlust. Näiteks on 93% tsirkooniumoksiidi düüsidel parem vastupidavus sulaterase erosioonile ja keemilisele korrosioonile võrreldes tavaliste düüsidega, mis sisaldavad 72–85% tsirkooniumoksiidi.
Kasutatakse tavalisi stabilisaatoreid nagu MgO ja CaO ning nende proportsioonid mõjutavad tsirkooniumoksiidi kristalse faasi stabiilsust.
Vormimisrõhk, paagutamistemperatuur ja hoidmisaeg mõjutavad otseselt düüsi tihedust.
Pideva valamise tegelikud tingimused on peamised välistegurid, mis kiirendavad düüside kulumist.
Sulaterase oksüdeerivad ained, nagu FeO ja MnO, reageerivad tsirkooniumoksiidiga, kiirendades düüsi erosiooni. Liiga kõrge pidev valamise temperatuur kiirendab veelgi keemilise reaktsiooni kiirust, lühendades kasutusiga.
Pikemad pideva valamise kestused pikendavad düüside kumulatiivset kokkupuudet kõrgel temperatuuril{0}}erosiooni ja korrosiooniga, mis põhjustab tugevamat kulumist.
Kui kulbis olev räbu on liiga kõrge aluselisega või sisaldab märkimisväärses koguses FeO ja MnO, reageerib see keemiliselt düüsi pinnaga, moodustades madala -sulamistemperatuuriga-ühendeid. See põhjustab pinna lõhenemist ja vähendab kasutusiga.
Standardsed toimingud vähendavad tarbetut kulumist.
Ebaõige tihendamine otsiku ja kulbi telliskivi vahel paigaldamise ajal võib põhjustada sulaterase leket, mis põhjustab düüsi lokaalset erosiooni. Ebaõige käsitsemine düüside vahetamise ajal võib põhjustada pragusid, mis lühendab järgnevat kasutusiga.
Düüside jahutussüsteemi rike pideva valamise ajal võib põhjustada lokaalset ülekuumenemist, mis kiirendab materjali vananemist. Räbujääkide kogunemine kulbisse, mida ei eemaldata koheselt, võib intensiivistada lokaalset erosiooni, mõjutades düüsi üldist kasutusiga.
Rakendused


meie neli peamist eelist
Tugevad ettevõtte võimalused
Varustatud mitme kõrge-temperatuuriga tunnelahju, täielikult automatiseeritud partiide tootmisliinide, spetsiaalse uurimis- ja arenduskeskuse ning katselaboritega
Toote ühtlane kvaliteet
Esmaklassilised toorained ja täiustatud protsessid tagavad suurepärased füüsikalised ja keemilised omadused kõrgel{0}}temperatuuril, mis peavad vastu erosioonile, deformatsioonile ja kihistumisele.
Kohandamise tugi
Changtai Siliconi müügivõrgustik hõlmab erinevaid kohandatud nõudeid kodumaistele turgudele ja laieneb kogu maailmas.
Kiire{0}}müügijärgne teenindus
Kui teil tekib toote kasutamisel probleeme, pakume õigeaegset tehnilist tuge 48 tunni jooksul.
KKK
K: Mis on tsirkooniumoksiidi tunnisaali mõõteotsik?
V: See koosneb tsirkooniumoksiidist sisetükist (sisemine tsirkooniumoksiidi otsik) ja väliskerest, nagu kõrge -puhtusastmega alumiiniumoksiid-süsinik. See on valmistatud ainulaadse protsessiga, mille käigus surutakse välimine korpus otse ümber tsirkooniumoksiidi otsiku ilma tsemendiühendust kasutamata, mis ei tekita terase lekkimise ohtu sisemise ja välimise korpuse vahel.
K: Millised on tsirkooniumoksiidist tundide doseerimisdüüside kasutamise eelised?
V: Tsirkooniumoksiidil on kõrge kuumuskindlus, keemiline stabiilsus ja hea kulumiskindlus.
K: Kuidas mõjutab tsirkooniumoksiidist tundide mõõteotsik valatud toote kvaliteeti?
V: See aitab säilitada sulametalli täpset ja ühtlast voolu, mis viib lõpptoote mikrostruktuuri ja mehaaniliste omaduste paranemiseni.
K: Kuidas valitakse tsirkooniumoksiidist tundide doseerimisotsiku suurus?
V: Tsirkooniumoksiidist tundikannu doseerimisdüüsi suurus valitakse peamiselt valuprotsessiks vajaliku terase soovitud voolukiiruse alusel, võttes arvesse selliseid tegureid nagu terase klass, soovitud valukiirus, valutoru konstruktsioon ja valatavate kiudude arv, kusjuures düüsi ava läbimõõt mõjutab otseselt voolukiirust; suuremad läbimõõdud võimaldavad suuremat voolukiirust ja väiksemad läbimõõdud väiksemaid voolukiirusi.
Kuum tags: tsirkooniumoksiidi tunnish otsik, Hiina, tarnijad, tehas, ost, pakkumine, valmistatud Hiinas
Küsi pakkumist





